岡野工業のよもやま話～手順～

皆さんこんにちは。

 

岡野工業、更新担当の中西です。

 

 

 

消火・エアー配管工事の流れと手順

～接続から試験・引き渡しまでを詳解～

前回に続き、今回は消火・エアー配管工事の後半部分について取り上げます。

現場の仕上げ精度と、引き渡し時の「信頼性」を担保する重要なステージです。

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◆ ステップ⑥：配管接続・機器取り付け

 

ルート配管が敷設された後は、設備機器（消火ヘッド、コンプレッサー、レギュレータなど）との接続作業を行います。

• 消火設備ではスプリンクラー・放水ノズルを個別に圧力分布を見ながら配置

• エアー設備ではレギュレータ・ドレン処理装置・エアタンクとの接続が重要

このとき、配管接続部のねじ山のかじり防止処理（シールテープ・液体パッキン）も不可欠です。

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◆ ステップ⑦：圧力試験・通水試験

 

施工の信頼性を確認する最も大切な工程です。

• 消火配管：水圧試験（1.4MPa程度／10分以上）

• エアー配管：気密試験（設定圧で一定時間放置 → 圧力低下を確認）

試験中に発見された漏れは即座に補修・再試験。圧力計測は第三者立ち合いが必要なケースもあり、記録として残すことが求められます。

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◆ ステップ⑧：断熱・防錆・仕上げ作業

 

試験をクリアした配管には、必要に応じて以下の仕上げ作業を行います。

• 屋外部：防錆塗装、**ラッキング（配管保護材）**の取り付け

• 室内部：化粧塗装や**警告ラベル（高圧・火災等）**の貼付

• 高温部：断熱材の巻きつけ処理

見た目だけでなく、耐久性・安全性・メンテナンス性を考えた“仕上げ”が求められます。

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◆ ステップ⑨：完了検査・引き渡し

 

全ての作業が完了した後、以下の流れで工事は完了します。

• 自社・元請による社内検査（外観・性能）

• 消防署等による本検査・機器動作確認（消火設備）

• オーナー・施主への説明・マニュアル引き渡し

• 報告書・図面・試験記録の提出

特に消防設備に関しては「検査合格」しなければ法的に稼働不可のため、工程管理が非常に重要です。

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◆ まとめ

 

消火・エアー配管工事は、「万が一」の災害時や、「毎日」の安定運用を守るための非常に重要なライフラインです。

単なる“配管作業”ではなく、「安全を設計・形にする専門技術」であり、設計・工程管理・現場力の総合勝負とも言えます。

橋本電工では、こうした設備工事を熟練スタッフが一貫して対応し、設計段階からのご相談も承っております。
「信頼できる配管工事を任せたい」とお考えの際は、ぜひお気軽にお問合せください。

 

 

次回もお楽しみに！

 

 

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