岡野工業のよもやま話～流れ～

皆さんこんにちは。

 

岡野工業、更新担当の中西です。

 

 

 

消火・エアー配管工事の流れと手順

～設計から施工初期までを徹底解説～

消火設備やエアー配管は、施設の安全と効率的な運用を支える重要なインフラです。

特に近年は、建築基準法や消防法などの法令対応も求められ、確実かつ効率的な施工がますます重視されるようになってきました。

今回は、「配管工事ってどんな流れで進むの？」という方のために、消火・エアー配管工事の実際の流れと手順について、2回に分けて徹底解説します。

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◆ ステップ①：現場調査・打ち合わせ

 

工事の第一歩は現地確認と施主・設計担当との打ち合わせから始まります。
ここで確認するポイントは：

• 建物の構造（新築か改修か）

• 消火配管の通水源（ポンプ・水槽等）の有無

• エアー配管の必要圧力やコンプレッサー設置位置

• 他設備との干渉（電気・ダクト・空調など）

この段階でミスがあると、後の工程全体に影響するため、「現場をよく見る」ことが最重要です。

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◆ ステップ②：設計・図面作成・申請対応

 

調査結果をもとに、配管の経路・バルブ配置・機器設置位置などを落とし込んだ施工図を作成します。
ここでのポイントは：

• 消火配管は消防法による規定（スプリンクラーの本数、配管勾配など）を反映

• エアー配管は**圧損（圧力損失）**を抑え、最短・直線的なルート設計がベスト

• 建築・機械・電気設備の干渉を避ける“調整力”がカギ

さらに、消防検査や設備認可が必要な場合は、この段階で所轄官庁（消防署等）に申請を行います。

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◆ ステップ③：材料手配・工程調整

 

配管には多種多様な部材が必要です。

• 消火用：SGP鋼管、耐圧対応フランジ、逆止弁、散水ヘッド、支持金具など

• エアー用：アルミ管、ポリブテン管、オイルミストフィルタ、レギュレータなど

これらを工事スケジュールに合わせて調達します。納期の把握と倉庫管理が問われるポイントです。
また、工場稼働中の現場では工程分割や夜間施工も視野に入れた計画が求められます。

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◆ ステップ④：墨出し・支持金物設置

 

設計図に従って、実際の配管ルートを**墨出し（マーク）していきます。
次に、天井・床・壁面に支持金物（吊りバンド、ブラケットなど）**を設置。

• 重量物の場合はアンカー打ちで固定

• 振動を吸収するには**可動支持金物（スライド）**を使用

• 火災時の落下防止策として耐震補強も併設する場合あり

支持金物は「配管を支える基礎」なので、ミリ単位のズレが配管全体に影響する重要工程です。

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◆ ステップ⑤：配管本体の敷設

 

配管材を加工（切断・面取り・ねじ切り・溶接）し、順次支持金物に取り付けていきます。
ポイントは以下の通り：

• 消火配管は上向きに緩やかな勾配をつけて空気抜きや水抜きを考慮

• エアー配管は振動防止ジョイントや防錆処理を意識

• 同時にバルブ・継手・ドレン弁などを組み込み

ここまでが主要な流れです。続いて、後編では接続、試験、仕上げ、引き渡しまでを詳しく見ていきましょう。

 

 

 

次回もお楽しみに！

 

 

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