2025 11月 | 岡野工業

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岡野工業のよもやま話～トラブルを未然に防ぐ🔍～

投稿日 2025年11月17日

皆さんこんにちは。

岡野工業、更新担当の中西です。

さて今回は

～トラブルを未然に防ぐ🔍～

毎日の現場で感じるのは、
**「トラブルの多くは“ちょっとした違和感”の段階で気づけたはず」**ということです。

「最近、エアツールの力が弱い気がする…🤔」
「ポンプ室の配管から、少し錆汁が出ている気がする…」
「消防点検で“要是正”と言われたけど、どこまでやればいいの？」

こうした小さなサインを見逃さず、
“壊れてから”ではなく“壊れる前”に手を打つことこそ、コストもリスクも抑える近道です💡

今回は、現場でよく見かける“NG状態”やリニューアルのポイントを、
できるだけ分かりやすくご紹介していきます👀✨

1. 消火配管の“これ、実は危険かも？”チェックポイント🚨

まずは、消火配管まわりでよく見かけるNGパターンから。

❌ ① 配管のサビ・膨らみ・錆汁

天井に茶色いシミができている
配管の一部分だけ、ボコッと膨れている
バルブの根元から錆汁が伝っている

こうした状態は、内部で腐食が進んでいるサインかもしれません。

消火配管は常に水が入っているタイプも多く、
見た目以上に内部が薄くなっていることがあります。

👉 放置しておくと、

ピンホール（小さな穴）からの漏水
いざというときに配管が破裂
といったリスクがありますので、早めの調査・部分更新がおすすめです。

❌ ② 「どこに何があるか誰も把握していない」状態

ポンプ室にあるバルブが何のバルブか分からない
屋内消火栓の本数や系統が不明
図面が古く、増築・改修に追いついていない

消防点検や設備更新の際に、
「これ、どこまでつながってるんだろう…？」という状態だと、
適切な判断がしづらくなります💦

👉 私たちは、

現状の配管ルートを現地確認
分かる範囲で配管図を描き起こし
バルブや機器にタグを付けて名称を明確化

といった “見える化”作業 からお手伝いすることもあります📝

❌ ③ 使えない消火栓・使い方が共有されていない設備

屋内消火栓の前に荷物が置かれている📦
非常用ホースが固くなっていて、引き出せない
社員さんが誰も「どうやって使うか」を知らない

これは配管というより運用の話ですが、
せっかくの消火設備が“飾り”になってしまっているパターンです。

👉 設備面と合わせて、

定期的なホースの点検・交換
簡単な使用訓練・マニュアル掲示
なども含めて提案することで、
「使える消火設備」へと生まれ変わらせることができます😊

2. エアー配管の“ムダ・危険・もったいない”ポイント💨

次に、エアー配管まわりでよくあるNGを見てみましょう。

❌ ① エア漏れを放置している

「シュー…」という音がしている場所がある
コンプレッサーが頻繁に立ち上がる
夜間誰も使っていないのに、エア圧が勝手に下がっている

こうした場合、どこかでエア漏れが起きています。

エア漏れは、
**そのまま“電気代のムダ”＝“利益の流出”**です⚡

👉 配管更新や継手の見直し、エアマニホールドの設置などで、
漏れポイントを減らすだけでも、
コンプレッサーの負荷軽減・電気料金の削減につながるケースが多くあります📉

❌ ② 細いホースだらけで圧力が不安定

元配管から、細いエアホースを何本も延長して使っている
長いホースが床をはっていて、引っかかる・踏まれる
遠いラインだけエアツールの力が弱い

これは現場で“とりあえず動かすため”によくある状態ですが、
圧力損失が大きく、効率も安全性も低いです💦

👉 幹線配管を太めに取り直し、
各作業場所に 「取り出し口（レギュレータ付きジョイント）」 を設けるだけで、

エア圧の安定
ホースの整理整頓
作業性の向上

が一気に改善することも多いです✨

❌ ③ ドレン（結露水）対策が不十分

圧縮空気には、目に見えないレベルで水分が含まれています。
これが冷えた配管や機器で結露し、ドレンとしてたまります。

ドレン抜きをしていない
フィルターが詰まっている
水分がラインに流れ込み、工具がサビる・製品不良が出る

といったトラブルにつながることも。

👉 配管の取り方・ドレンポイントの設置・ドレン排出方法などを見直すことで、
「乾いたエア」を安定して供給できるようになります💧

3. リニューアル工事の基本的な考え方🔧

「じゃあ、どこから手をつければいいの？」という疑問にお答えするために、
私たちがリニューアルを考えるときの基本スタンスをご紹介します😊

① いきなり“全部やり替え”ではなく、優先順位をつける

安全面のリスクが高い場所（消火配管の腐食・漏水など）
損失が大きい場所（エア漏れ・圧力不足など）
将来の計画に影響する場所（ライン移設予定エリアなど）

こうしたポイントを整理し、
**「まずはここから」「次のタイミングでここも」**という形で段階的な計画を立てていきます📅

② 稼働を止められない現場には“工事の段取り”が命

工場や物流倉庫などでは、
「生産を止められない」「止められてもこの時間だけ」という条件がつきます。

👉 そのため、

夜間・休日工事
ライン切り替えタイミングを狙った施工
仮設配管を併用した“止まらないリニューアル”

など、工事そのものの段取りも含めて設計することが大切です。

③ 将来像を一緒に描きながら配管を考える

今後、機械をあと何台増やす予定か
建屋の増築・レイアウト変更の可能性はあるか
事業の方向性（製品・生産量の変化）はどうか

こうした“将来の絵”を共有していただけると、
「今だけ」ではなく「5年後・10年後」も使いやすい配管計画が立てられます🌈

4. 消火・エアー配管リニューアルの事例ストーリー📖

イメージしやすいように、よくあるケースを一つご紹介します。

◆ ある製造工場からのご相談

築30年以上の工場
消火設備は当時のまま
エアー配管は増設を重ね、ホースが床をはっている状態

お客様からの最初の一言は、

「消防点検でいろいろ指摘されて、どこから手をつけたらいいか分からないんです…」

というものでした。

◆ 現地調査で見えてきたもの

現場を拝見すると、

ポンプ室の一部配管にサビ・膨らみ
スプリンクラーヘッドも経年劣化が進行
エアー配管は継ぎ足しだらけで、あちこちから小さなエア漏れ

「これは一気に全部入れ替えると、かなり大規模な工事になってしまう…」
そこで私たちは、

安全性の担保（消火配管の危険部位の更新）
エア漏れの多い幹線部分からの更新
将来のライン移設を見越した新エア幹線の新設

という３段階の提案をしました💡

◆ 段階的なリニューアルの結果…

1年目：

消火配管の腐食部を重点的に更新
ポンプ周りのバルブ・配管を整理して“見える化”

2年目：

工場の中心を通る新しいエア幹線を敷設
主要な作業ゾーンにレギュレータ付きの取り出し口を設置

3年目：

古いエア配管を順次撤去
将来の機械増設箇所にも空き口を準備

3年をかけて段階的に進めた結果、

エア漏れが大幅に減り、コンプレッサーの稼働時間が短縮⏱
電気代の削減効果も数字として確認📉
消防検査もスムーズに通過し、担当者様の精神的な負担も軽減✨

お客様からは、

「もっと早く相談すればよかったです」
「現場の声を聞きながら一緒につくってもらえたのが良かった」

という嬉しいお言葉をいただきました😊

5. 業者に相談するときの“伝え方”のコツ🗣️

「専門用語はよく分からないし、うまく状況を説明できる自信がない…」
そんな方も多いと思いますが、大丈夫です👌

むしろ、👇のような「現場の生の声」をそのまま教えていただく方がありがたいことも多いです。

「このあたりだけ、エア工具の力が弱い」
「ポンプ室のここから、前より音が大きく聞こえる」
「天井にシミが出てきたのは、いつ頃からか」
「どの時間帯・どの工程で不具合を感じるのか」

写真をスマホで撮って送っていただくのも、とても有効です📸

そこから先の「原因の仮説立て」や「調査方法の提案」は、
私たちプロの仕事ですので、遠慮なく投げていただければと思います😊

6. まとめ：配管を整えることは、“現場の未来”を整えること🌱

消火配管の劣化や不具合は、万一のときに命・財産・事業を守れないリスクに直結🚒
エアー配管のトラブルは、じわじわと電気代・生産性・品質に悪影響を与える💨
「気になるサイン」を放置せず、早めに相談することでトータルコストを抑えられる💴
段階的なリニューアルや、将来を見据えた配管計画で、“止まらない・強い現場づくり”ができる💪

私たち〇〇設備は、
**消火・エアー配管のプロとして、現場の安全と生産性を支える“縁の下のパートナー”**でありたいと考えています。

「まずは現状を一度見てほしい」
「ざっくりとした相談ベースから話を聞きたい」

そんなご相談も大歓迎です📩

これからも、
安心して働ける、そしてしっかり稼げる現場づくりのために、
一本一本の配管と向き合っていきますので、どうぞよろしくお願いいたします😊✨

お問い合わせは↓をタップ

岡野工業のよもやま話～もしもの時に“効く”～

投稿日 2025年11月14日

皆さんこんにちは。

岡野工業、更新担当の中西です。

さて今回は

～もしもの時に“効く”～

工場や倉庫、店舗、オフィスビル、マンションなど……
私たちが携わっているのは、「もしもの時」に人や建物、そしてお客様の事業を守るための配管づくりです。

「スプリンクラーの配管って、どこを通っているの？🤔」
「工場のエアー配管って、ただの“空気のパイプ”じゃないの？」
「どのタイミングで工事業者に相談したらいいんだろう？」

そんな疑問をお持ちのオーナー様・工場長様・設備担当者様に向けて、
消火・エアー配管工事業の役割と、私たちが現場で大切にしていることを、できるだけ分かりやすくお伝えしていきます💡

1. 消火配管ってなに？「見えない消防士」の役割🚒

「火事は起きないのが一番」
これは誰もが思うことですが、実際の現場では——

機械のトラブル
電気系統のショート
人為的なミス
可燃物の管理不備

など、どれだけ気をつけていても“ゼロ”にはできません💦

そこで活躍するのが、
**スプリンクラーや屋内消火栓、泡消火設備などにつながる「消火配管」**です。

消火配管は、ざっくり言うと👇のような役割を担っています。

受水槽・消火ポンプから各フロア・各エリアへ水を届ける
火災検知器からの信号に応じて、スプリンクラーヘッドが作動できる状態を保つ
屋内消火栓まで、十分な水量・水圧を確保する

つまり、
“いざ”という瞬間に「確実に水が出る状態」を、24時間365日つくっておく配管なんです💧

普段は天井裏や壁の中に隠れていて、目に触れることはほとんどありません。
だからこそ、設計・施工・点検のすべてにおいて、高い技術と慎重さが求められます。

2. エアー配管ってなに？工場の「血管」のような存在💨

一方、エアー配管は主に工場・整備工場・製造ラインなどで活躍する配管です。

コンプレッサーで圧縮した空気（圧縮空気）を、

工場内のエアツール（インパクトレンチ、エアドライバーなど）
各種自動機械・ロボット
エアシリンダー・エアブロー
塗装設備・吹き付け設備

などに届けるための“道”がエアー配管です。

電気でいえば「配線」、人間でいえば「血管」のような存在で、
工場の生産性と安定稼働を支える、とても重要なインフラなんです🏭✨

エアー配管がしっかりしていないと……

圧力が足りず、設備が本来の性能を出せない
空気漏れでコンプレッサーがフル稼働し、電気代がムダに📉
水分やゴミがラインに流れ込み、製品不良や機械トラブルの原因に

といった“じわじわ効いてくるトラブル”につながります。

3. 消火・エアー配管工事業者がやっていること📝

消火配管とエアー配管。
用途は違いますが、工事業者としては共通してこんな流れで仕事を進めています👇

① 設計・プランニング段階

まずは、お客様の建物や工場についてヒアリングします。

どのような用途の建物か
どれくらいの人数・機械が稼働するのか
法令上求められる設備の種類や能力
将来的な増築・ライン増設の計画はあるか

これらを踏まえて、配管ルート・口径・材質・機器の選定を行います。

消火配管であれば、

消防法・建築基準法・各種告示に適合しているか
ポンプ能力・水量・水圧計算
スプリンクラーヘッドの配置・本数

など、法令的なチェックも欠かせません⚖️

エアー配管であれば、

コンプレッサーの能力
使用する機械のエア消費量
ライン延長・枝管の取り方
圧力損失の計算

などを行い、無理のない設計にしていきます📐

② 施工（配管工事）👷‍♂️🔧

設計が決まったら、いよいよ現場工事です。

高所作業車や足場を使った天井配管
壁内・床下への配管通し
他設備（電気・空調・給排水）との取り合い調整

など、建物全体の設備バランスを見ながら配管していきます。

消火配管では、

漏れのない溶接・ねじ接合
管の勾配・サポート金物の取り付け
耐震支持・耐火被覆の必要有無

エアー配管では、

エア漏れを防ぐ確実な接続
ドレン（結露水）がたまりにくい勾配
メンテナンスしやすいバルブ配置

といったポイントを、一本一本の配管に落とし込んでいきます。

配管工事は「図面の線」を、「実際の鉄や鋼管」に置き換える仕事。
現場でミリ単位の調整をしながら、チームで組み上げていくところに、職人としての面白さがあります😄

③ 試験・検査・引き渡し🧪

工事が終わったら、必ず「試験」と「検査」を行います。

水圧試験（消火配管）
耐圧試験（エアー配管）
漏れチェック（継手・バルブ・機器周り）

などを行い、**「見た目だけでなく、中身もきちんと安全であること」**を確認します。

消火設備の場合は、消防機関の検査（消防検査）もあり、
その場でポンプを回したり、スプリンクラーヘッドを作動させたりしながら、
性能が基準を満たしているかチェックを受けます🚨

こうした試験・検査をクリアして、初めてお客様に引き渡し。
書類としても竣工図や試験記録を残し、
あとから増改築や点検をする際の「地図」になるようにしています📁

4. 現場でよくあるお悩みと、私たちの提案💬

実際にお問い合わせいただく中で、多いお悩みをいくつかご紹介します。

💭 よくあるお悩み①

「工場のレイアウトを変えたいけど、エアー配管がネックになっている…」

➡️ エアー配管を「仮設配管」でつないでしのいでいる工場も少なくありません。
しかしそのまま長年使い続けると、

空気漏れ
圧力不足
転倒・破損のリスク

などが増えてしまいます。

👉 私たちは、天井配管に切り替えたり、将来の機械増設も見込んだ幹線配管を計画したりして、
「レイアウト変更に強いエアー配管」をご提案することが多いです💡

💭 よくあるお悩み②

「消火設備が古くなっている気がするけど、どこを見たらいいのか分からない…」

➡️ スプリンクラーヘッドや配管は、見た目だけでは劣化が分かりづらい部分もあります。

長年使われていないバルブ
いつ交換したか分からないヘッド
錆が目立ち始めた配管

こうした状態を放置すると、いざという時に動かないリスクが高まります。

👉 定期点検や簡易調査からでも対応可能ですので、
「心配だけど何から手をつけたらいいか分からない💦」という段階でも、ぜひご相談ください😊

5. 消火・エアー配管工事業者を選ぶポイント✅

「どこに頼んでも同じでしょ？」と思われがちな配管工事ですが、
実際には、業者選びはとても重要です。

✅ ① 実績・施工写真・事例があるか

どんな業種・規模の現場を経験しているのか
消火設備とエアー配管、どちらにも対応できるのか
工場・倉庫・店舗・マンションなど、用途ごとのノウハウがあるか

ホームページや提案資料、打ち合わせの中で確認してみてください📷

✅ ② 説明が分かりやすいか

専門用語だけで話を進めてしまわないか
「なぜこの配管径なのか」「なぜこのルートなのか」を説明してくれるか
将来のメンテナンスについても触れてくれるか

「よく分からないけど任せるしかない」という状態ではなく、
お客様側も納得感を持てる提案をしてくれる会社がおすすめです✨

✅ ③ アフターフォローの体制

何かトラブルが起きたときの連絡窓口がはっきりしているか
定期点検や改修の相談も継続して乗ってくれるか
配管図や施工記録をきちんと保管しているか

“工事して終わり”ではなく、
設備の「一生」に寄り添う姿勢があるかどうかも大切なポイントです🤝

6. まとめ🌈

消火配管は「命と事業を守るためのライフライン」
エアー配管は「工場の生産性を支える血管」のような存在💨
設計・施工・検査のすべての段階で、確実さと安全性が求められる仕事
レイアウト変更・設備更新・老朽化などで迷ったら、早めの相談が安心✨

私たち〇〇設備は、
“もしも”の時にちゃんと動く消火設備と、“毎日”の生産性を支えるエアー配管を通じて、
お客様の現場を裏側から支えていきたいと考えています😊

「こんなこと聞いてもいいのかな？」というレベルのご相談も大歓迎です。
お気軽にお問い合わせください📩